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맞춤형 LCD 화면은 어떻게 만들어지나요?

지식

맞춤형 LCD 화면은 어떻게 만들어지나요?

2025년 4월 15일

이러한 제품을 만드는 과정은 복잡하며, 고유한 요건을 충족하기 위해 여러 가지 중요한 단계가 필요합니다. 그 과정은 다음과 같습니다.

맞춤형 LCD 화면용 유리 기판 생산

  • 원료 준비: 규사와 같은 고순도 광물 원료는 신중하게 선별됩니다. 고순도 유리를 확보하기 위해 CVD와 같은 화학적 정제 과정을 거칩니다. 실란 가스는 고온에서 분해되어 기판에 실리콘 원자를 증착시켜 초고순도 층을 형성합니다.
  • 성형: 정제된 재료를 약 1500°C에서 용융시켜 플로트 유리 공정을 통해 균일한 시트 형태로 성형합니다. 용융 유리는 정밀한 두께 조절을 위해 액체 주석 위에 떠 있습니다. 중력과 표면 장력을 이용하여 유리 리본을 형성하기 위해 고르게 펴집니다. LCD 유리 기판의 두께는 특정 요구 사항에 따라 0.5~1.1mm로 정밀하게 조절됩니다.
  • 절단 및 연삭: 유리 리본을 레이저 또는 다이아몬드 공구를 사용하여 지정된 크기의 기판에 맞게 절단합니다. 그런 다음 가장자리를 연삭하고 연마하여 절단으로 인한 균열과 결함을 제거하고 기판의 매끄러움과 무결성을 향상시킵니다.

맞춤형 LCD 화면을 위한 광석판 인쇄 및 에칭 

  • 포토레지스트 코팅: 감광성 유기 폴리머인 포토레지스트를 스핀 코터를 사용하여 유리 기판에 균일하게 도포합니다. 회전 속도와 코팅 시간을 정밀하게 제어하여 최적의 패터닝을 위한 0.5~2µm 두께의 포토레지스트 필름을 형성합니다.
  • 포토리소그래피 노광: 포토리소그래피 시스템은 UV 광(LCD 생산 시 365nm 또는 193nm)을 포토레지스트에 투사하여 광화학 반응을 유발합니다. 노광 시간, 광 강도, 마스크 정렬을 엄격하게 조절하여 정확한 회로 패턴 복제를 보장합니다.
  • 현상 및 에칭: 노출된 포토레지스트를 현상하여 노출되지 않은 부분을 용해합니다. 그런 다음 기판을 건식 또는 습식 에칭하여 보호되지 않은 층을 제거하여 최종 회로 패턴을 형성합니다.

맞춤형 LCD 화면.png맞춤형 LCD 화면을 위한 액정 주입

  • 액정 상자를 만드세요. 가장자리 밀봉 접착제는 포토리소그래피 및 에칭 처리된 두 개의 유리 기판을 접착합니다. 스페이서(예: 유리 비드)를 기판 사이에 균일하게 배치하여 상자 두께를 2~5마이크론으로 조절합니다.
  • 액정 주입: 진공 주입 공정을 통해 액정을 박스에 주입합니다. 먼저 박스를 진공 상태로 만든 후, 특정 포트를 통해 액정을 주입합니다. 모세관 현상으로 균일한 충전이 보장되며, 주입 후 포트는 밀봉됩니다.

맞춤형 LCD 화면용 편광판 적층

  • 편광판 준비: 자연광을 편광으로 변환하는 광학 필름으로, 설계 요건에 따라 편광판을 선택합니다. 연신 및 염색 공정을 통해 제조된 폴리비닐알코올(PVA) 필름 편광판은 특정 빛 투과 또는 흡수 특성을 가지고 있습니다.
  • 라미네이션 공정: 편광판은 제어된 조건에서 LC 셀의 양면에 정밀하게 라미네이션됩니다. 라미네이션 후, 육안 검사, 광학 테스트, 그리고 UV/열 경화를 통해 접착 품질을 검증합니다.

맞춤형 LCD 화면용 드라이브 회로 연결

  • 칩 본딩: 드라이브 칩은 플립칩이나 COG 기술을 사용하여 유리 기판 전극에 본딩됩니다.
  • 인쇄 회로 기판(PCB) 연결: 드라이버 칩이 장착된 LCD 모듈은 연성 인쇄 회로 기판(FPC)을 통해 PCB에 연결됩니다. FPC의 유연성과 우수한 전기적 성능은 안정적인 신호 전송을 보장합니다. 전체 연결부의 전기적 성능을 테스트합니다.

맞춤형 LCD 화면을 위한 모듈 조립 및 테스트

  • 모듈 조립: LCD 모듈은 백라이트, 하우징 및 기타 구성 요소와 함께 조립됩니다. 모든 구성 요소는 견고하고 올바르게 설치되어야 합니다. 일반적인 백라이트 광원으로는 CCFL, LED, EL, OEL, FED 백라이트가 있습니다.
  • 성능 테스트: 완성된 맞춤형 LCD 화면은 다양한 조건에서 디스플레이 밝기, 색상 정확도, 터치 반응 속도 및 신뢰성을 종합적으로 테스트합니다. 이러한 테스트를 통과한 고품질 제품만 판매됩니다.

신다는 이러한 복잡한 제조 단계를 거쳐 각 생산 공정을 엄격하게 통제하고 엄격한 제품 테스트를 실시하여 궁극적으로 고품질의 맞춤형 LCD 화면을 생산합니다. 이를 통해 고객은 신다 제품에 대한 신뢰를 높일 수 있습니다.